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PE穿线管热熔焊接工艺

点击次数:   更新时间:19/05/17 17:01:05     来源:www.555youle.com关闭分    享:
  各种各样的管材在生产初在长度上一般是没有裁剪的,所以我们在使用PE穿线管时就需要对它进行有效的裁剪,以及合理的热熔焊接操作,以达到我们需要的使用布局效果,对于PE穿线管热熔焊接工艺让我们来详细认识下吧。
  1、焊接准备。热熔焊接施工准备工作
  ①将与管材规格一致的卡瓦装入机架;
  ②准备足够的支撑物,保证待焊接管材可与机架的中心线处于同一高度,并能方便移动;
  ③设定加热板温度200~230℃;
  ④接通焊机电源,打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。
  2、焊接工艺流程如下:
  检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察较小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。在焊接过程中,操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作,而且在需要时,应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整:
  ①核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确,检查其表面是否有磕、碰、划伤,如伤痕深度超过管材壁厚的10%,应进行局部切除后方可使用;
  ②用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物;
  ③将欲焊接的管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当管材机架以外的部分用支撑物托起,使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好;
  ④置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后再合拢管材两端,并加以适当的压力,直到两端有连续的切屑出现后,撤掉压力,略等片刻,再退开活动架,关闭铣刀电源;
  ⑤取出铣刀,合拢两管端,检查两端对齐情况(管材两端的错位量不能超过壁厚的10%,通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善;管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm,如不满足要求,应在此铣削,直到满足要求,加热板温度达到设定值后,放入机架,施加规定的压力,直到两边较小卷边达到规定高度时,压力减小到规定值,时间达到后,松开活动架,迅速取出加热板,然后合拢两管端,其切换时间尽量缩短,冷却到规定时间后,卸压,松开卡瓦,取出连接完成的管材。
  3、焊接工艺参数与焊接直接有关的参数为:温度、时间、压力。
  作为一项重要的使用工艺,对PE穿线管的作用发挥是起到一定重要作用的,我们不仅需要了解,对它的各种信息也需要我们着重去掌握以下,这样我们在使用时就不会很茫然的处理事情了。
小编:Anne

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